有許多因素可以造成斜網(wǎng)特種紙機(jī)的制約限制，這是由于技術(shù)和管理細(xì)節(jié)的缺陷，以及對(duì)設(shè)備的理解和使用方面不足造成的。制約斜網(wǎng)特種紙機(jī)的因素可以總結(jié)為以下內(nèi)容：

　　清潔

　　紙是用打漿機(jī)打出來的，也就是說，打漿很重要。打漿質(zhì)量決定紙張的質(zhì)量。打漿是基本技能，但是，之前造紙機(jī)的速度很低，不注重速度和效率，主要注重紙張的質(zhì)量指標(biāo)。

　　現(xiàn)在打漿設(shè)備更先進(jìn)，控制水平更高，打漿更容易�，F(xiàn)在質(zhì)量與速率同樣重要，所以清潔應(yīng)該是造紙的基本功。

　　這里的清潔是廣義的，不只是車間工作環(huán)境，還有就是泥漿系統(tǒng)（尤其是紙機(jī)上漿系統(tǒng)），輔助材料系統(tǒng)的設(shè)備和管道內(nèi)壁，濕框架，滾筒，網(wǎng)毯等部件之間不得積聚污垢和結(jié)垢。當(dāng)然，干燥部分和一些其他非濕部分也是如此。在斜網(wǎng)特種紙機(jī)工作期間，不允許紙毛和紙飛來飛去，干網(wǎng)和干燥缸的表面積會(huì)積聚紙塵和油污。

　　濕部分（纖維、填料、異物、干漿等）的任何絮凝都會(huì)導(dǎo)致不同部分的紙張問題，例如孔洞或紙張破損。及時(shí)減少或去除懸浮泥沙和絮凝物的積累是非常重要的，與泥漿連續(xù)接觸的表面必須光滑并定期清潔。

　　穩(wěn)定

　　漿料配比、打漿質(zhì)量和漿料濃度應(yīng)穩(wěn)定。只有穩(wěn)定的紙漿才能保持斜網(wǎng)特種紙機(jī)工藝參數(shù)的穩(wěn)定性（如網(wǎng)的真空度、網(wǎng)的干燥度、壓榨部分的濕強(qiáng)度、各部分的速差和張力等），造紙機(jī)才能穩(wěn)定運(yùn)行。施膠壓力應(yīng)穩(wěn)定，灌漿壓力的穩(wěn)定性決定了灌漿箱灌漿壓力的穩(wěn)定性，即灌漿速比的穩(wěn)定性。

　　紙漿速度的比值決定了紙張的縱向和橫向張力，紙漿速比波動(dòng)較大，會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)脫水率波動(dòng)，纖維成形質(zhì)量不一。紙張的均勻性和縱橫張力的波動(dòng)會(huì)引起壓榨部剝離角度的變化，其他部位紙張寬度的波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致紙病（折子）或斷紙。

　　通�？梢砸�求流漿箱壓力瞬時(shí)波動(dòng)值為0.6kPa在里面，影響工作壓力較大波動(dòng)的因素大致如下：上漿泵前的壓力以及穩(wěn)定性、泵的固有脈沖、泵的速度通過控制環(huán)境質(zhì)量、網(wǎng)前篩的性能（脈沖尺寸）、泥漿中的氣體成分含量和網(wǎng)前篩的排氣等。

　　在壓力問題中，選擇精度好、性能穩(wěn)定的壓力傳感器非常重要，對(duì)造紙機(jī)的正常運(yùn)行和紙張的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

　　網(wǎng)部傳動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定，網(wǎng)部速度的高頻波動(dòng)（每秒幾次）主要包括來自傳動(dòng)控制系統(tǒng)的編碼器和齒輪箱齒輪間隙，當(dāng)編碼器出現(xiàn)一些問題時(shí)，反饋信息速度不準(zhǔn)確，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)波動(dòng)；當(dāng)齒輪間隙較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不同速度振蕩，網(wǎng)部傳播速度波動(dòng)頻率較高，也會(huì)導(dǎo)致紙漿網(wǎng)部速度比波動(dòng)。這種波動(dòng)，一般儀器不能充分顯示，難以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)，只有在紙機(jī)進(jìn)料階段，在線紙漿層逐漸厚的過程中才能看到，在紙低速回卷中，可以看到明暗水平印刷。

　　斜網(wǎng)特種紙機(jī)運(yùn)行時(shí)，污泥從流漿箱流向管網(wǎng)，整個(gè)脫水過程中的流動(dòng)狀態(tài)要穩(wěn)定。