不知道大家對(duì)于造紙機(jī)了解多少，按抄造工藝的需要，紙機(jī)結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是一般都是由送料、成型、壓榨、干燥、整飾、卷取、輸送等部分以及輔助系統(tǒng)等組成。接下來(lái)我們天陽(yáng)就為大家介紹一下特種紙機(jī)的組成。

　　特種紙機(jī)的成型部。特種紙機(jī)的成型部由流漿箱、胸輥、成形網(wǎng)、吸水槽、伏輥等組成，通過(guò)流漿箱布漿器將輸送系統(tǒng)送出的成漿均勻地噴入成型網(wǎng)，漿料速度與網(wǎng)速應(yīng)匹配。流漿箱類型選擇的主要因素是漿箱速度和網(wǎng)速。全封閉式水力流漿箱是通過(guò)調(diào)節(jié)沖漿泵的送漿壓力來(lái)調(diào)節(jié)漿液的速度，適用于高速紙機(jī)；氣墊式流漿箱通過(guò)調(diào)節(jié)墊層壓力進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，但開(kāi)敞式高位流漿箱通過(guò)調(diào)節(jié)箱內(nèi)漿面高度進(jìn)行速度調(diào)節(jié)，適合中速紙機(jī)使用；開(kāi)口隔倉(cāng)式流漿箱適合低速紙機(jī)。成網(wǎng)為無(wú)端環(huán)狀網(wǎng)，在胸輥和伏輥之間，形成水平或斜度的直網(wǎng)，用作漿料脫水部分，故稱之為長(zhǎng)網(wǎng)。如果把無(wú)端成形網(wǎng)放在圓網(wǎng)籠上，則成為脫水成型的弧形工作段，稱為圓網(wǎng)。特種紙機(jī)采用了不同形式的脫水元件，加快了在線紙漿脫水。要素分為固定、轉(zhuǎn)動(dòng)和兼用等3種類型。真空成型滾筒等靜態(tài)元件，如脫水板、圓弧、真空盒等，除了采用單型機(jī)成型機(jī)、圓網(wǎng)、夾網(wǎng)機(jī)外，還配有多長(zhǎng)網(wǎng)、多圓網(wǎng)、多夾網(wǎng)等多種形式的長(zhǎng)圓網(wǎng)混合成型部分。

　　特制紙機(jī)器的擠壓部，成型后的濕紙頁(yè)將會(huì)進(jìn)一步被擠壓脫水。特種紙機(jī)由一對(duì)硬而軟的輥?zhàn)�，如石輥、膠輥等組成一套壓榨系統(tǒng)。擠出部是由同一型式和不同型式的壓榨組合而成，其特點(diǎn)是真空吸收裝置。在壓漿時(shí)，用合適規(guī)格的毛布支撐紙頁(yè)，它能使加壓壓力和帶走部分壓榨出的水份，并且能增強(qiáng)加壓壓力，提高壓榨脫水能力。將特種紙機(jī)包膠輥制成真空壓輥，采用溝紋壓輥、內(nèi)襯壓輥、盲孔壓輥等，以便更有效地壓榨出水，自50年代以來(lái)，采用新工藝提高了壓榨脫水效率，再采用復(fù)合壓榨結(jié)構(gòu)，形成閉合引紙。本機(jī)包括兩套或三套壓榨組合而成，其中有一真空吸移輥將濕紙機(jī)從成形線上剝開(kāi)，再用毛布承托送到復(fù)壓機(jī)中，這樣就消除了過(guò)去紙頁(yè)在壓出過(guò)程中因自重等因素而造成斷頭的現(xiàn)象。紙張與平滑硬輥面接觸或粗糙膠面的次數(shù)，以及每一張紙的脫水量的多少，都會(huì)影響紙的表面質(zhì)量。加工合理則能顯著減少紙張兩面平順度的差異，反之，也會(huì)導(dǎo)致平順度差異增大。

　　以上就是特種紙機(jī)的成型部與擠壓部的組成，以及具體講解的具體的操作步驟，如果大家有興趣，歡迎訪問(wèn)我們的官網(wǎng)。